Point culture N°1 : Tout savoir sur les aérosols

Qu’est-ce qu’un aérosol ?

Les aérosols : pratiques, efficaces et incontournables

Pour commencer, nous allons voir ce qu’est réellement un aérosol et quels sont les éléments qui le composent. Cela permet de comprendre les bases avant d’aborder son fonctionnement. Un aérosol est un dispositif pressurisé (un contenant sous pression qui pousse le produit vers l’extérieur). Il transforme un liquide ou un solide en microgouttelettes dispersées dans l’air.

Comment ça marche ?

Maintenant que nous savons de quoi est constitué un aérosol, nous allons expliquer comment il fonctionne. Intéressons nous au rôle de la pression et la manière dont le produit est diffusé en fines gouttelettes. Tout repose sur la pressurisation et l’atomisation :

Un aérosol est constitué d’un boîtier contenant le produit et un gaz propulseur sous pression. Lorsque l’on actionne le diffuseur, la valve s’ouvre, permettant au gaz de propulser le produit vers l’extérieur. En sortant, le liquide subit une atomisation, c’est-à-dire qu’il se transforme en fines gouttelettes ou en mousse selon la valve et le diffuseur. C’est la pression interne et la valve qui assurent une distribution uniforme et contrôlée du produit.

De quoi sont-ils faits ?

Après avoir compris le mécanisme, il est important de savoir ce que contient concrètement un aérosol. C’est le moment de découvrir les différents composants utilisés dans les formulations :

  • Le produit actif : Tensioactifs (aident à mélanger le produit et à mousser), solvants, parfums, colorants ou autres agents.
  • Le propulseur : hydrocarbures légers (carburant chimique), gaz inertes ou liquides volatils (qui s’évapore facilement).
  • Les additifs : stabilisants (pour que les ingrédients ne se séparent pas), agents moussants ou conservateurs.

Les boîtiers

Le choix du boîtier est essentiel pour garantir la sécurité et la compatibilité avec le produit. Nous comparerons les boîtiers en fer et en aluminium.

  • Boîtiers en fer :

Avantages : solides, compatibles avec de nombreux produits chimiques, coût plus faible, résistent aux produits fortement alcalins (acides).

-Inconvénients : plus lourds, sensibles à la corrosion (rouille).

  • Boîtiers en aluminium :

Avantages : légers, résistants à la corrosion, aspect esthétique.

-Inconvénients : plus chers, ne résistent pas aux produits fortement alcalins. Le choix dépend de la nature du produit et de la pression requise.

Les valves classiques

  • Valve mâle 1 pouce : Simple et robuste, elle se fixe directement sur le récipient. Utilisée pour les produits classiques où la position de l’aérosol doit être droite.
  • Valve femelle 1 pouce : Se connecte à un embout mâle, offrant plus de flexibilité dans l’assemblage. Pratique pour adapter différents types de récipients.
  • Valve à poche 1 pouce : Possède une petite poche qui se remplit avant diffusion. Permet un dosage précis du produit, idéale pour les liquides délicats ou coûteux.
  • Valve 360° ou multi-positions 1 pouce : Permet de pulvériser dans toutes les positions, même tête en bas. Parfaite pour atteindre les zones difficiles d’accès.
  • Valve tête en bas 1 pouce : Conçue pour que le produit sorte même si l’aérosol est inversé. Très utile pour les mousses, insecticides ou nettoyants appliqués sur des surfaces compliquées.

Valves spécifiques :

  • Valve briquet : Adaptée aux produits inflammables, comme les gaz ou flammes ; mécanisme de dosage précis pour une recharge sécuritaire.
  • Valve gros débit : Libère rapidement une grande quantité de produit, pratique pour les applications industrielles ou grandes surfaces.
  • Valve doseuse : Délivre une quantité exacte de produit à chaque pression, utile pour le contrôle précis du dosage.

Les gaz propulseurs


Pour finir, nous allons voir les différents gaz qui permettent au produit d’être expulsé du boîtier. Chaque gaz a des propriétés différentes et est choisi selon l’usage de l’aérosol. Le gaz propulseur maintient le produit sous pression et assure une diffusion constante :

Légende

  • 🔴: Inflammables
  • 🟢: Écologiques / Nouveaux gaz
  • 🔵: Gaz inertes / Sécurisés
  • 🔴 Butane 2,5 bars : Gaz hydrocarboné léger (gaz combustible), comprimé à 2,5bars.

• Économique, pression constante, bonne atomisation (réduis en très fines gouttelettes).

• Utilisation : déodorants, sprays parfumés, produits ménagers.

• Inconvénient : inflammable.

  • 🔴 Propane : Hydrocarboné volatil, pression plus élevée.

• Propulse même les produits épais, atomisation (réduis en très fines gouttelettes).

• Utilisation : peintures, insecticides, nettoyants. -Inconvénient : inflammable.

  • 🔴 Diméthyléther (DME) : Gaz liquide volatil, miscible avec de nombreux solvants.

• Flux constant, compatible avec de nombreux produits.

• Utilisation : nettoyants, déodorants, produits techniques.

• Inconvénient : inflammable.

  • 🟢 HFO-1234ze • Hydrofluoro-oléfine (gaz récent et écologique) : faible effet sur le réchauffement climatique.

• Non toxique, inflammable, écologique.

• Utilisation : produits ménager écologiques.

• Inconvénient : plus cher et moins disponible.

  • 🔵 Dioxyde de carbone (CO2) : Gaz inerte, non inflammable, avec une pressurisation stable.

• Adapté au sprays alimentaires et à certains nettoyants.

• Utilisation : produits alimentaires, nettoyant doux.

• Inconvénient : pression plus faible, atomisation moins fine.

  • 🔵 Protoxyde d’azote (N2O) : Gaz qui se dissout facilement dans les matières grasses, forme une mousse stable.

• Très utilisé dans les crèmes chantilly.

• Utilisation : applications alimentaires nécessitant de la mousse.

• Inconvénient : gaz comprimé potentiellement dangereux.

  • 🟢 Azote (N2) : Gaz inerte et non inflammable, préserve le produit.

• Assure une pression constante et stable.

• Utilisation : conserve et pressurisation de sprays alimentaires.

  • Inconvénient : atomisation moins fine, coût parfois plus élevé.

Finalement, un aérosol fonctionne un peu comme un puzzle :

Chaque pièce - boîtier, valve, diffuseur, formulation et gaz propulseur - doit s’emboîter correctement. Le choix se fait en fonction du produit à pulvériser, de la pression nécessaire, du type de diffusion attendu et des contraintes de sécurité. Quand tous ces éléments sont bien assortis, on obtient alors un aérosol fonctionnel sur-mesure pour chaque produit !

Merci d’être arrivé jusqu’ici ! Si quelque chose a éveillé votre curiosité ou si vous souhaitez approfondir un point en particulier, n’hésitez surtout pas à poser vos questions. Nous sommes là pour vous aider.